全自動(dòng)連續包裝機主要用于包裝哪些容易氧化、霉變或者容易受潮變質(zhì)的產(chǎn)品，以延長(cháng)產(chǎn)品的使用時(shí)間或防止精密的零件或者儀器生銹等，如榨菜、臘腸等的包裝。

　　真空包裝常使用的薄膜或者復合材料應該具有一定的氣密性、耐壓性和機械適應性等等。真空包裝機品種相對較多，通常分為：機械擠壓式、插管式、腔室式、熱成型式等。包裝袋充填結束后，在其兩側主要用海綿等彈性物品將袋內的空氣排除，然后進(jìn)行封口包裝，稱(chēng)為機械擠壓式，這種方法簡(jiǎn)單，但真空度低，用于要求真空度不同的場(chǎng)合。

　　全自動(dòng)連續包裝機主體由整體合金支架、板式結構和軌道組成，側板為食品用304不銹鋼板，耐腐蝕性較好，符合食品行業(yè)衛生行為規范，光電跟蹤系統采用三色傳感器，可感知顏色并輸出強信號，保障彩色膜的使用，使彩色膜與底模成型區域精確對齊，伺服系統控制高速、精度高的步進(jìn)速度，采用中慣量伺服電機驅動(dòng)系統，選用動(dòng)態(tài)控制模塊，可任節伺服電機的運行速度，保障運行精度正負0.2mm，保障速度高和精度高的運行，上下膜均配有可調氣動(dòng)裝置，不會(huì )有膜偏差的現象。

　　全自動(dòng)連續包裝機上下薄膜均配有氣動(dòng)張緊系統，送膜穩定，頂部和底部薄膜由充氣輥固定和定位，操作方便，故障率低，計算機可編程控制器（PLC）控制，大容量輸入和輸出，整機設有防護裝置，主要涉及操作人員防護的部位設有防護罩，采用真彩色觸摸人機界面，人機界面屏幕采用人性化設計，簡(jiǎn)體中文菜單顯示，簡(jiǎn)單易懂。

　　真空包裝機的正確操作步驟：

　　1、打開(kāi)電源：根據需要打開(kāi)電源選擇開(kāi)關(guān)，即電源指示燈將會(huì )亮起。電源選擇開(kāi)關(guān)指向真空進(jìn)行真空密封，指向真空充氣進(jìn)行真空充氣密封。

　　2、將裝有物品的塑料袋放在真空室中，袋口整齊地放置在熱封帶上。

　　3、按下蓋子，面板上的抽氣(真空)指示燈亮，真空泵開(kāi)始抽氣，蓋子自動(dòng)被吸住。真空抽氣旋鈕可根據包裝要求調節真空度。調整時(shí)，視覺(jué)范圍從低到高，范圍較小。

　　4、當抽氣達到設定時(shí)間(即所需的真空度)時(shí)，抽氣結束，抽氣指示燈熄滅，充氣指示燈亮起，表示充氣開(kāi)始。充氣旋鈕可以調節充氣時(shí)間(即充氣量)，方法同上。如果不需要充氣，將電源開(kāi)關(guān)轉到真空位置，程序將自動(dòng)進(jìn)入真空包裝，充氣指示燈將熄滅。

　　5、抽氣或充氣完成后，指示燈將熄滅，熱封指示燈將點(diǎn)亮，即進(jìn)入密封程序，面板配有熱封時(shí)間和溫度調節旋鈕，以適應不同厚度的材料，調節時(shí)間和溫度時(shí)，旋轉范圍應小，以防止熱封溫度突然升高，燒壞熱封配件。

　　6、當達到設定的熱封時(shí)間時(shí)，熱封指示器將關(guān)閉，熱封過(guò)程將完成，即真空室將通過(guò)電磁閥進(jìn)入大氣，直到蓋子被自動(dòng)提起，真空充氣包裝過(guò)程將完成，為下一個(gè)包裝周期做好準備。